Јужноафричка машина за израду опеке

Куповина машина за прављење цигле је значајна улагања, која захтева свеобухватно разматрање више фактора како би се осигурало да опрема испуњава производне потребе, прилагођава вашим специфичним потребама и постиже дугорочну профитабилност. Следећи су кључни фактори који треба узети у обзир:
1. подударање потражње за производњом скалом
Производни захтеви
Одредите дневне и месечне циљеве за производњу цигле на основу вашег пословног плана (као што је величина пројекта и потражње на тржишту). На пример, мала радионица може да захтева опрему која може да произведе 5.000-20.000 опека дневно, док велика фабрика може да захтева аутоматизовану производну линију која може да произведе преко 50.000 опека дневно.
Имајте на уму да се одступање између "теоријски излаз" и "стварног излаза" означених на опреми (под утицајем сировина материјала, ручни рад и одржавање опреме), приоритетни модели са стабилним производним капацитетима.
Типови и спецификације опеке
Јасно дефинишите врсту цигле које треба произвести (нпр. Стандардне цигле, шупљи блокови, асфалтинг цигле, обојене цигле итд.). Различити модели машине погодни су за различите типове цигле. Неке машине подржавају промене калупа (као што су хидрауличне машине за опеке са заменљивим калупима), пружајући већу флексибилност. Потврдите да ли опрема може да испуни захтеве циљаног тржишта за величину цигле, чврстоћу и густину (на пример, јужноафрички стандарди зграда могу имати посебне спецификације за снагу притиска цигле).
ИИ. Перформансе опреме и техничке параметре
Основна технологија и ниво аутоматизације
Метода формирања: хидраулично формирање (стабилан притисак, висока снага цигла, погодна за висококвалитетне захтеве) или формирање вибрација (висока ефикасност, ниска цена, погодна за стандардне цигле). Изаберите на основу захтева за квалитетом производа.
Ниво аутоматизације: Приручник (захтева значајан рад, погодан за мале, нискобуџетне апликације), полуаутоматске (аутоматизира неке процесе, као што је аутоматска дистрибуција материјала), потпуно аутоматско (аутоматизова целокупни процес мешања сировина, али заснован на палетишени уштеде, а који захтевају високу почетну инвестицију).
Потрошња енергије и заштита животне средине: Обратите пажњу на потрошњу и потрошњу горива опреме, као и њено поштовање локалних еколошких стандарда (као што је контрола прашине и буке) како би се избегле наредне искључивања због еколошких питања.
Стабилност опреме и трајност опреме
Материјал и бренд основних компоненти (као што су хидрауличне пумпе, вибрационе моторе и калупи) директно утицајну опрему и брзина квара. На пример, увезене хидрауличне компоненте су углавном издржљивије од домаћих, али су скупље. Прегледајте извештај о квалитету произвођача или консултујте повратне информације корисника да бисте разумели перформансе опреме под дугорочним, високим оптерећењем.

ИИИ. Прилагодљивост сировина
Сировине (попут цемента, песка и шљунка, летећа пепела и грађевински отпад) значајно се разликују у саставу у различитим регионима, тако да је важно да потврдите компатибилност опреме са локалним сировинама. На пример, приликом прераде сировина са високим нечистоћима, опрема захтева појачану отпорност на хабање и могућности скрининга сировина.
Ако планирате да користите индустријски отпад (као што је шљака и репа) да бисте направили цигле, осигурајте да мешање опреме и формирање система могу да поднесу посебне физичка својства сировина (као што је вискозност и тврдоћа).

ИВ. Трошак и повратак улагања
Почетна улагања
Трошкови куповине опреме: у зависности од производног капацитета и степена аутоматизације, цене се крећу од десетина хиљада Иуан (за малу ручну машину од опеке) до неколико милиона Иуана (за велику, потпуно аутоматизовану производну линију). Изаберите одговарајућу опрему на основу ваших финансијских средстава.

Подршка трошковима објеката: Они укључују фабричку грађевинску грађевину, Складиште сировине, модификације за складиштење енергије / извора електричне енергије и опрема за заштиту животне средине (као што су колекционари прашине). Неки региони могу захтевати додатне накнаде за одобрење земљишта. Трошкови пословања
Трошкови рада: опрема са ниским нивоом аутоматизације захтева више радника, што резултира већим дугорочним трошковима рада. Потпуно аутоматизована опрема може значајно да смањи трошкове рада, али захтева одржавање техничара.
Трошкови сировина и енергије: Израчунајте потрошњу сировине (нпр. ЦЕМЕНТ) и потрошњу електричне енергије / горива по цигли и изаберите опрему са ниском потрошњом енергије и високе употребе сировина (нпр. Модели са системом за опоравак отпадних материја).
Трошкови одржавања: Размотрите фреквенцију замене и цену ношења делова (нпр. Калупи и транспортни траке), као и да ли произвођач пружа погодне резервне делове.
Период отплате: Процијените период отплате на основу очекиване количине производње, цена продаје цигле и структури трошкова. На пример, ако опрема производи 10.000 опека дневно и зарађује зараду од 0,5 Иуана по цигли, након одузимања дневних трошкова, можете отприлике израчунати месечни нето рок добитка и отплате да бисте избегли продужени период отплате који би могао довести до квара на протоку вашег капитала.
В. Снага произвођача и услуга након продаје
Квалификације и репутација произвођача: Изаберите произвођача са доказаним производном искуством и свеобухватним квалификацијама (нпр. ИСО сертификационе и извозне дозволе). Избегавајте куповину инфериорне опреме са "мале радионице". Можете да проверите репутацију произвођача путем индустријских изложби, студије случаја купца и мрежне критике.
Ако купујете увезену опрему (као што су кинески или европски брендови), потврдите да ли имају овлашћене локалне дистрибутере или услуге да би се избегле питања након продаје.
Сервис после продаје
Инсталација и пуштање у рад: Проверите да ли се пружају инсталацију и услуге у пукости на лицу места како би се осигурало брзо пуштање у рад опреме.
Подршка за обуку: Проверите да ли је техничка обука дата оператерима и особљу за одржавање како би се смањио ризик од неуспеха узрокованих неправилним операцијама.
Гаранција и поправка: јасно дефинисати гарантни рок (обично 1-2 године), покриће гаранције (као што је бесплатна замена језграних компоненти) и време одзива и после продаје (као што је поправак на лицу места у року од 24 сата). Правовремена услуга након продаје је пресудна, посебно у удаљеним областима.
ВИ. Локалне политике и тржишно окружење
Политика поштовања политике
Схватите локалне прописе за индустрију цигле у Јужној Африци, као што су дозволе за производњу, стандарди заштите животне средине и безбедносни прописи. Осигурајте да параметри опреме (попут буке и емисије) у складу са прописима како би се избегле новчане казне.
Ако извозете или продајете цигле у регионима, потврдите да ли су цигле произведене опремом испуњавају стандарде квалитета циљаног тржишта (као што су захтеви за увоз других афричких земаља). Потражња тржишта и конкуренција
Истраживање локалне врсте зидних опека (нпр. Преференције за шупље блокове или чврсте цигле) и цене цене и одаберите Опрема која може да произведе производе који испуњавају тржишну потребу да избегну претварање пренапона и производа непродато.
ВИИ. Услови сајта и подршке
Величина странице: Планирајте локацију на основу величине опреме и производног процеса (подручје сировине, производно подручје и готови област производа). Осигурајте довољно простора за инсталацију опреме и складиштење сировина и готових производа и омогућавају приступ превоза (нпр. Виљушкар и прикључак на виљушкар).
Извор енергије и воде: Потврдите стабилност локалног напајања (нпр. Да ли је потребан генератор да се избори са искључивањем напајања) и да ли су напон и моћ опреме компатибилан са локалном мрежом. Неку опрему (нпр. Бетонске цигле) захтевају континуирано снабдевање водом, па осигуравају адекватно снабдевање водом.
Резиме
Када купујете машине за производњу цигле, размислите о целом ланцу: "Производне потребе → перформанси опреме → Подршка за трошкове → Подршка за продају." Приоритете опрему која одговара вашем производном капацитету, сировинама и финансијским ресурсима и садржи зрелу технологију и свеобухватну услугу након продаје. Ако је потребно, посетите производни линију произвођача или фабрику купца у којој опрема већ ради да стекне перформансе о перформансама опреме пре доношења одлуке.

Који су критеријуми за оцењивање квалитета за машине за производњу цигле?
Процена квалитета машина за прављење цигле захтева свеобухватно разматрање више димензија, укључујући перформансе опреме, стабилност, издржљивост и сигурност. Следећи специфични критеријуми за оцењивање могу помоћи у одређивању да ли опрема испуњава производне потребе и дугорочне услове перформанси:
И. Језгре индикатори перформанси
Квалитет и доследност у обликовању
Снага цигле: Снага компресије и флексије опеке произведених од стране опреме тестира се како би се осигурало да испуњавају стандарде (нпр. Национални или индустријски стандарди као што су кинески ГБ / Т 8239 и ЕУР'С ЕН 771). Варијација чврстоће унутар исте серије мора се држати у ужем распону (обично у оквиру ± 5%).
Тачност обликовања: одступање од опеке димензија (дужина, ширина, висина) мора да испуњава стандарде (нпр. Мање од или једнака ± 2 мм). Површина мора бити равна и имати добар угаони интегритет, без оштећења, попут чипљених углова, пукотина и саћа.
Стабилност у ефикасности производње: Када континуирано ради најмање 8 сати, одступање између стварног и теоријског резултата треба да буде мање или једнако 10%, без значајног губитка ефикасности због прегревања опреме или компонентног умора. Помоћу разумне снаге и енергије
Стабилност излазне снаге: Оперативни притисак хидрауличне опеке мора бити стабилан (нпр. Распон флуктуације мање или једнако ± 2 МПа). Амплитуда и учесталост вибрационе опеке за опеку морају бити уједначена (амплитудно одступање мање или једнако ± 0,5 мм) како би се избегла нестабилна снага која утиче на квалитет цигле.
Специфична потрошња енергије: израчунава потрошњу енергије (кВх) или потрошњу горива (Л) на хиљаду произведених опека. Пожељна је опрема са нижом потрошњом енергије (нпр. Хидраулична опека која обично троши 10% -20% мање енергије него механичка опека за прешање истог производног капацитета).
ИИ. Структура опреме и трајност материјала
Квалитет језгрене компоненте
Оквир: израђен од висококвалитетног челика (нпр. К355б), завареног или интегрално одлива, мора проћи тестирање стреса како би се осигурао дугорочни отпорност на оптерећење и деформацију. (Ово укључује инспекцију дебљине оквира и процес заваривања да не постоје хладни завари или пукотине.) Хидраулички систем (за хидрауличне машине за опеке): Основне компоненте, као што су хидрауличне пумпе, цилиндри и блокови вентила морају бити угледни брендови (попут Босцх, Рекротх-а). Заптивке морају бити отпорне на високи притисак и хабање (нпр. Полиуретански или нитрил гума) како би се спречило цурење нафте и недовољан притисак.
Систем вибрације (за вибрационе машине за опеке): Мотор вибрације мора имати довољно узбудљивог сила, на високим температурама, а ексцентрични блок морају бити направљени од гвожђа велике чврстоће како би се осигурало отпорност на оштећење оштећења од дугорочне вибрације високе фреквенције.
Калупи: Користите алат за легуре челични као што је ЦР12МОВ, протјера се третман за гашење (тврдоћа већа од или једнака ХРЦ55) и имају радни век већег или једнака 100 000 циклуса (то се може одредити тачност површинске и обраде).
Структурни дизајн:
Изглед опреме мора бити једноставан за руковање и одржавање (нпр. Кључне компоненте морају имати приступ Виндовс-у, а ношење делова се могу заменити без растављања целе машине).
Сировински материјални преносни и дистрибутивни системи морају да смање остатке и отпад (нпр. Унутрашњи зид дистрибутивне кутије мора бити глатко и опремљен функцијом аутоматског чишћења) како би се спречило блокаду материјала и време застоја. ИИИ. Оперативна стопа стабилности и квара
Значи време између проблема (МТБФ)
Висококвалитетна опрема треба да има средње време између пропуста већег или једнака 500 сати (за малу опрему) или већу или једнаку 1000 сати (за велике производне линије). Ово се може верификовати путем испитивачких извештаја о произвођачу или повратним информацијама корисника.
Учесталост уобичајених кварова (као што је заглављевање материјала, цурење нафте и преоптерећења мотора) морају бити ниске, а опрема мора имати аутоматско аларм и хитне функције.
Дугорочна оперативна поузданост
Након три месеца рада пуног оптерећења, деградација перформанси основних компоненти (као што је хидраулички систем и мотор вибрације) треба да буде мања или једнака 5% (нпр., Патења паду притиска и пригушење фреквенције вибрације).
Циклус замене за ношење делова (као што су транспортне траке и заптиваче) мора бити разумно (нпр. Век трајања транспортне траке веће од или једнак 1000 сати), са ниским трошковима замјене и једноставност рада.
ИВ. Сигурност и заштита животне средине
Заштита од безбедности
Ротирајуће компоненте и високи напонски простори морају бити опремљени заштитним поклопцима (у складу са ГБ 23821 или Међународним безбедносним стандардима), а навлаке морају да испуњавају безбедносне стандарде (способне да издрже утицајну силу већа или једнака 50н). Опрема мора бити опремљена заштитом од преоптерећења, заштитом од цурења и дугме за заустављање у случају нужде (време одзива мања или једнака 0,5 секунди) како би се спречиле оперативне несреће.
Показатељи животне средине
Контрола буке: ниво буке током рада (на удаљености од 1 метра) мора бити мањи или једнак 85 дБ (у складу са индустријским стандардима буке). Ово се може оптимизовати инсталирањем звучних кулоза, јастучића који апсорбују ударце и друге мере.
Емисија прашине: Уређаји за прикупљање прашине (попут торби) морају се инсталирати током мешања и преношења сировина, са концентрацијама емисија мањим или једнаким 10 мг / м³ (у складу са локалним захтевима заштите животне средине).
В. ниво аутоматизације и обавештајне службе (за средњу до врхунску опрему)
Ниво аутоматизације
Потпуно аутоматизоване производне линије морају аутоматизовати целокупни процес од сировог материјала, мешање, обликовање и палетирање, са ручном стопом интервенције мање од или једнака 5% (нпр. Само опрему за праћење опреме).
Аутоматска дистрибуција материјала, аутоматско подешавање и откривање оштећења (нпр. Препознавање пукотина у цигле) морају бити доступни да би се смањила људска грешка.
Интелигентне карактеристике
Подржано је даљинско надгледање (путем ПЛЦ контролног система), омогућавајући гледање рада у реалном времену опреме (излаз, притисак, потрошња енергије) и производњу аларма путем мобилне апликације. Опремљен је само-дијагностичком функцијом, може да лоцира преко 80% заједничких грешака (као што су блокаде прегревања и нафтне линије мотора), скраћивање времена поправка.
ВИ. Осигурање квалитета произвођача и сертификација
Сертификација квалификација
Опрема мора бити сертификован систем управљања квалитетом ИСО 9001. Извезена опрема мора да се придржава стандарда циљног региона (као што је ЦЕ ЦЕ сертификат и сертификат САБС-а Јужне Африке).
Кључне компоненте (као што су мотори и хидрауличне компоненте) морају имати одвојене документе о сертификацији квалитета.
Процес инспекције квалитета
Произвођач мора да обезбеди извештаје о испитивању пре отпреме, укључујући тестове рада без оптерећења (већи или једнаки 2 сата), тестови рада у оптерећењу (веће од или једнаких 8 сати) и тестови узорковања опеке (снага, одступање, одступање од цигле итд.).
Инспекције на лицу места од стране трећихрских организација подржане су да би се верификовала аутентичност параметара опреме.
Резиме
Процена квалитета машине за израду од опеке требало би да се фокусира на три основна критеријума "стабилности у производњи квалификованих производа" "дугорочна трајност" и "једноставност рада и одржавања". Ова процена треба да се заснива на специфичним производним захтевима (као што су излазни јачину звука и типа цигле) и сценарије употребе (као што су карактеристике сировина и захтеви за заштиту животне средине). Ако је потребно, можете више интуитиино проценити квалитет опреме посјетите производњу произвођача произвођача, испробавајући опрему (производња малих серијског суђења) и консултације са старим корисницима.

Popularne oznake: Јужноафричка машина за израду опеке, Кина Јужна Африка Произвођачи машина за израду машина, добављачи, фабрика