Производи
Кениа Холлов Брицк Мацхинес Цена
Машина за цигле од ивичњака нуди широк спектар опција калупа, омогућавајући производњу ивичњака у различитим спецификацијама и стиловима. Штавише, једноставан је и лак за руковање, смањујући потешкоће и трошкове ручног рада.
Funkcija
Лангфанг Нианпенг Мецханицал Екуипмент Процессинг Цо., Лтд. је један од најпоузданијих произвођача и добављача кеније машина за шупље цигле по цени у Кини. Ако ћете купити висококвалитетне машине за шупље цигле у Кенији, добродошли да добијете ценовник и понуду из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.
Техничке спецификације машине за израду{0}}цементних блокова
Опште спецификације
Модел Ранге: ЛМ4/В3, КМИ4-30, КТ серија (нпр. КТ4-15, КТ6-15, КТ8-15)
Производни капацитет:
Стандардни блокови/сат: 800–2400 јединица (нпр. шупљи блокови 400×200×200 мм)
Цицле Тиме: 15–30 секунди (програмабилно преко ПЛЦ-а)
Унос материјала:
Цемент: АСТМ Тип И/ИИ или еквивалент
Агрегатна величина: Мање или једнако 10 мм (оптимизовано за компактну грануларност)
Вода{0}}Однос цемента: 0,4–0,6 (подесиво за крутост мешавине)
Механички и електрични параметри
Повер Систем:
Снага мотора: 18,5 кВ (примарни погонски мотор за компресију и вибрације)
Хидраулична пумпа: 7,5 кВ (опсег притиска: 12–26 МПа)
Волтаге: 380В ±10%, 3-фазни, 50/60 Хз
Вибрациони механизам:
Фреквенција: 3.500–4.800 РПМ (подесиве ексцентричне тежине)
Вибратион Форце: Веће или једнако 15 кН (за равномерно сабијање)
Структурне димензије:
Величина машине: 5.8 m (L) × 2.4 m (W) × 3.2 m (H)
Тежина: ~9,5 тона (без калупа и додатака)
Контролни систем
Ниво аутоматизације: Програмабилни логички контролер (ПЛЦ) са ХМИ интерфејсом
Карактеристике:
Праћење{0}}притисака у реалном времену, интензитета вибрација и времена циклуса
Дијагностика грешака и аутоматско{0}}искључивање ради заштите од преоптерећења
Калуп и компатибилност
Стандардне опције калупа:
| Тип блока | Димензије (мм) | Излаз по циклусу |
|---|---|---|
| Холлов Блоцк | 400×200×200 | 4–6 јединица |
| Чврста цигла | 240×115×53 | 10–12 јединица |
| Плоча за поплочавање | 200×100×60 | 12–15 јединица |
Моулд Материал: Hardened steel (HRC 55–60) for durability (>100.000 циклуса)
Оперативна ефикасност
Потрошња енергије: ~25–35 кВх на 1000 блокова (зависи од састава мешавине)
Лабор Рекуиремент: 2–3 оператера (за утовар материјала и проверу квалитета)
Усклађеност и стандарди
Сигурност: ЦЕ, ИСО 12100 (машинска безбедност), усаглашен са ОСХА
Емисија: Бука Мања или једнака 80 дБ(А) на удаљености од 1 м
Опциони додаци{0}}
Роботи за палетирање (~20% смањење радне снаге)
Коморе за очвршћавање на соларну{0}}а енергију (за рад ван{1}}мреже)
ИоТ{0}}омогућен даљински надзор преко ГСМ/4Г
Кључна разматрања и оперативне смернице за машине за израду{0}}бетонских блокова
1. Побољшана ефикасност производње
Скалирани производни капацитет
Дневна производња једне потпуно аутоматске јединице за производњу цементне цигле може достићи 10.000-30.000 блокова (у зависности од специфичног модела), што је 50-200 пута више од ефикасности традиционалне ручне израде цигле. На пример, одређена ХЕСС серија преса може постићи циклус од 30 секунди по калупу, а механизована контрола откуцаја елиминише испрекидану природу ручне интервенције.
2. Научна оптимизација материјала
Прецизна контрола пропорција
Користи се однос цемента{0}}агрегата (грешка система прецизног мерења мања или једнака 0,3%), а количина шљаке индустријског отпада (летећи пепео, шљака, итд.) се програмски подешава (максимална стопа замене може да достигне 60%) да би се постигла научна оптимизација механичких својстава материјала.
Вибрационо сабијање и технологија хидрауличног обликовања могу повећати густину цигли на 1850-2100 кг/м³ (око 25% више од традиционалних процеса), смањити микро порозност на 18-22% (СЕМ тест подаци) и значајно побољшати отпорност на смрзавање-одмрзавање (повећан циклус смрзавања-одмрзавања са 15 пута на 5).
3. Трансформација зелене производње
Коришћење ресурса чврстог отпада
Сваких 10.000 произведених стандардних цигли може да апсорбује 3,5 тоне грађевинског отпада или 2,8 тона летећег пепела, а емисија ЦО₂ је 68% нижа од традиционалних опека од глине (подаци процене животног циклуса показују: емисије угљеника из машински{5}}произведених цементних опека су 0,12т ЦО₂е и глинене цигле/м 0,38тЦО₂е/м³).
4. Проширење економског ефекта
Оптимизација трошкова целог животног циклуса
Иако почетна инвестиција у опрему може достићи 1,5-2,0 милиона ￥, кроз:
Трошкови рада смањени за 70% (број оператера смањен са 20 на 3)
Губитак отпада смањен за 90%
Производно земљиште уштеђено за 40%
Период поврата инвестиције може се скратити на 2,5-3 године (финансијски подаци фабрике цигли у Гуангдонгу).
5. Решавање уобичајених проблема
| Иссуе | Решење |
|---|---|
| Блокирајте пукотине током избацивања | Повећајте време очвршћавања; смањити интензитет вибрација |
| Недоследне димензије блока | Проверите поравнање калупа; проверити уједначеност материјала |
| Хидраулични губитак притиска | Проверите да ли има цурења; допунити или заменити уље |
| Прекомерна бука | Прегледајте лежајеве; затегните лабаве компоненте |
У изградњи пратећих путева око пројекта заштите вода, пројекат се суочио са сложеним геолошким условима и тешким климатским условима, са изузетно високим захтевима за отпорност на корозију и отпорност на ударце ивичњака. Нианпенг машине за зидање ивичњака користиле су обилне ресурсе локалне јаловине као сировину. Кроз јединствене формуле и производне процесе, произведени ивичњаци су показали одличну отпорност на корозију и отпорност на удар. Штавише, висок производни капацитет опреме - задовољио је хитне захтеве периода изградње пројекта. Током читавог периода изградње пројекта, стабилно је снабдевао ивичњаке, обезбеђујући несметану изградњу путева око пројекта заштите вода, ефикасно спречавајући ерозију земљишта и пружајући снажну подршку за дугорочан - стабилан рад пројекта заштите вода.
Popularne oznake: Кенија машине за шупље цигле цена, Кина Кенија машине за шупље цигле цена произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit
