Производи
Цена бетонске блокове цена у Монголији
Шупље блок машина је врста опреме која се посебно користила за производњу бетонских блокова и других производа од опеке. Његова главна карактеристика је да то не треба испалити током процеса производње. Притисне различите сировине у облике кроз технологију хидрауличког формирања или механичке вибрације за производњу цигланих облика као што су стандардне цигле, шупље цигле, порозне цигле, цеви од цигле, итд.
Funkcija

Принципи рада опека могу се поделити у следеће врсте. Одговарајући енглески уводи су следећи:
Машина за механичку преносу
Пренос снаге: Главни мотор вози редукулар да се ротира кроз каиш на ременишту. Снага се преноси на осовину за кинову кроз спојницу. Пинион вози велику опрему да се ротира, узрокујући да се главна осовина ротира.
Конверзија покрета: Механизам радилице претвара кружно кретање главне осовине у горе-доле линеарно кретање укрштаја. Покретање унапред кретања укрштања покреће материјал да се креће напред-назад, реализујући акције као што су материјално храњење и гурање цигле.
Калупање и избацивање производа: Када се укине крижање, камера на главној осовини гура доње тело у паунцх-у да избаците обликовани производ из калупше шупљине. У међувремену, материјална кола се креће да би се избацила производ преко калупне шупљине отварање на платформу за брање и снабдевање материјалима до калупке, испуњавање једног циклуса.
Хидраулична машина за опеку
Хидраулично напајање: Мотор вози хидрауличну пумпу да нацрта хидраулично уље из резервоара за уље, формирајући хидраулични проток уља са одређеним притиском и протоком. Хидраулично уље се превози у разне хидрауличне компоненте, као што су хидраулични цилиндри и хидраулични мотори, кроз нафтне цеви.
Реализација акције обликовања: Када је потребна пресована акција, хидраулично уље улази у притиски хидраулични цилиндар за гурање клипа да се помера према доле. Клип је повезан са ударцем, а пунцх врши притисак на материјале у калупу, сабијању и обликовање материјала у калупу. Током пресованог поступка, брзина притиска и кретања удара може се тачно контролисати прилагођавањем притиска и протока хидрауличког система како би се испунили хидраулични захтеви различитих типова и материјала од опеке.
ДЕМОЛИРАЊЕ И ГРАНИЦНА ГРАЂЕЊА: Након што је пресовање завршен, хидраулички систем контролише демолдинг хидраулични цилиндар за дјеловање и избацивање формиране цигле празне из калупа. Затим, преносни уређај, покренут хидрауличким мотором или хидрауличним цилиндром, транспортује циглу празно на одређени положај.
Вибрација опека
Генерација вибрација: Вибрација високог фреквенције генерише се коришћењем вибрационих мотора или других вибрационих уређаја. Мотори вибрације су инсталирани на вибрирајућој табели од опеке или око калупа. Када се мотори вибрације напајају и раде, стварају периодичне вибрационе снаге.
Материјална збијање: Након што се мешовити материјали уложе у калуп, покрени се уређај вибрације, а силе вибрације се преносе на калуп и материјале, узрокујући честице у материјалима да преуређују и компактну акцију вибрација. Вибрација избацује ваздух у материјалима, смањујући празнине између честица, на тај начин побољшавајући компактност и снагу крча.
Помоћно обликовање: У међувремену, обично се примењује одређени притисак како би материјали боље испунили калупну шупљину под комбинованим деловањем вибрације и притиска, формирајући цигарепе празнине редовним облицима и тачним димензијама.
Свеобухватна машина за опеку
Неке напредне циглене машине интегришу разне принципе рада. На пример, на основу хидрауличког пресовања додаје се функција вибрације, тако да су циглане празнине подвргнуте акцији вибрације током пресованог поступка, додатно побољшавајући квалитет и компактност БЛАЦК-ова. Ова свеобухватна машина за опеку комбинује прецизан притисак хидрауличког система и материјални ефекат сабијања вибрационог система, који може произвести не-отпуштене цигле са вишим квалитетом и бољим перформансама.
Машина за брицк за повезивање ракова
Преношење и претворба снаге: Мотор врши прерачун првог фазе преко ременице В-ремена, а затим покреће пари зупчаник кроз В-ремен ремен за успоравање зупчаника у другој фази да се ради радилице окрене. Радичића радије Повезује Цоннеинг Род да претвори ротационо кретање радилице у надолазећи кретање притиска шипке.
Клизање: Један крај шипке притиска ударан је на неутралну осовину. Шипка у средини притиска шипке покреће клип да се креће горе-доле, померајући тело калупа у грамофон. Завршно калупљење цигле је завршен кроз осовину шљиве, укрштају и тело које лежају притисак. Дебљина цигле се може подесити подешавањем неутралне осе за повлачењем шипке за притисак и промену димензије положаја између клипа и тела калупа.
Храњење и ротација: Крај радилице покреће механизам за прављење како би се преоптеретно окренуо грамофон. За сваку ротацију радилице, грамофон се окреће 1/8 окрета, а завршени су процеси храњења, врхунске пресовања и избацивања опеке. Механизам за храњење успорава се зупчаника Црв фиксиран на цилиндру за храњење које покреће мотор, чинећи стругач ротира у смеру казаљке на сату. Празни материјали испуњавају пуњење и преиспитују се под дејством гравитације и стругача.
Мала машина за не-отпуштену опеку
Процес храњења: Снага мотора покреће радилицу за ротирање кроз склоп преноса. У то време, калуп за подизање је у доњем мртвом центру, а материјали у хмељи за храњење падну на столицу за формирање цигле кроз простор клизног стола.
Процес пресовања опеке: Када се ЦАМ ротира на средњи положај са радилицом, рупа за подешавање плоча покреће подешавајући плочу да притисне калуп за подизање према горе према одређеном положају да заврши прешање цигле.
Процес пражњења опека: Када се камера ротира на највишу тачку са радилицом, пресовани и формирана опека се подиже на површину радне столове. Точкови на додир пресоше низ оквир за повлачење, покреће прикључну плочу и клизни сто да би притиснули обликовану циглу на површини радне површине на кашичицу од опеке. Радичица ротира један круг да доврши један радни процес. Затим је простор клизног стола поново постављен са хмељком за храњење да би започео производњу следеће цигле.










Сировине за прављење цигна празнине морају да испуне следеће услове:
Физичка својства
Величина честица: Величина честица сировина треба да буде прикладна. Генерално, за сировине које се користе у прављењу опеке које нису испаљене, величина честица треба да буде у одређеном распону. На пример, већина честица треба да буде између 0. 15 мм и 5 мм. Ако су честице превише груба, површина цигле празне ће бити груба и тешка је формирана, и тешко је осигурати густину и снагу цигле. Ако су честице сувише у реду, Близа од опеке ће се превише смањити, склони пуцању и може утицати и на пропуст ваздуха цигле.
Садржај влаге: Садржај влаге у сировинама је пресудан за прање цигле и накнадног процеса сушења. Одговарајући садржај влаге обично је око 10% до 15%, што може варирати у зависности од различитих сировина и процеса. Ако је садржај влаге превисок, Блистање цигле је склон деформирању и залијепи се калупу током ливења, а пукотине се могу појавити током сушења због претјераног и брзом испаравањем воде. Ако је садржај влаге пренизак, пластичност сировина је лоша, што га отежава формирање и утицај на густину и снагу цигле празне.
Пластичност: Добра пластичност је важна карактеристика сировина. Пластичне сировине се могу лако обликовати у жељени облик када се подвргне спољним силама и могу да одржи тај облик након што се уклони спољна сила. Генерално, пластичност сировина се побољшава додавањем одговарајуће количине глине или других вискозних супстанци.
Хемијска својства
Хемијски састав: Главни хемијски састав сировина требало би да испуни одређене захтеве. На пример, када се лети пепео користи као главни сирови материјал, садржај силицијума диоксида (силиц), алуминијум оксид (ал₂о₃) и феррични оксид (фело₃) обично треба да достигне одређени део. Generally, the SiO₂ content is 40% to 60%, the Al₂O₃ content is 15% to 35%, and the Fe₂O₃ content is 5% to 15%, so as to ensure that the brick blank has good performance during the later curing and use Процес.
Активност: Неке сировине морају имати одређену активност, попут шљаке и летећег пепела. Њихове активне компоненте могу хемијски реаговати са другим супстанцама под одређеним условима да би се формирале цементне супстанце, на тај начин побољшавајући снагу и трајност цигле празне.
Стабилност: Хемијска својства сировина треба да буду релативно стабилна и нису склона хемијским реакцијама током складиштења, прераде и употребе, што може довести до промена у перформансама. На пример, садржај карбоната у сировинама не би требало да буде превисок, иначе се може разградити или проћи друге реакције на високом температурном или влажном окружењу, што утичу на квалитет цигле празне.
Садржај нечистоће
Штетне нечистоће: Садржај штетних нечистоћа у сировинама треба да се минимизира што је више могуће, попут сулфата, хлорида, органске материје итд. Превелики садржај сулфата може проузроковати проблеме попут ширења и пуцања цигле празне у каснијој фази. Хлориди могу коритира металне калупе и опрему и такође могу утицати на трајност цигле. Прекомерни садржај органске материје умањиће пластичност сировина и снагу цигле празне и може да пали или разграђује током пуцања или очвршћивања опеке празних, што је резултирало порама или другим оштећењима.
Садржај песка: Песак, као уобичајена компонента сировина, њен садржај треба да се контролише у разумном распону. Генерално гледано, превисок садржај песка смањиће снагу и жилавост цигле празне, чинећи да је опека празна склона пукотинама и ломању. Превише ниског садржаја песка може довести до повећаних трошкова цигле празне или недовољне перформансе. Обично се садржај песка треба подесити у складу са специфичном типом цигле и формуле, обично око 30% до 70%.





Popularne oznake: Машинска машина за бетонске блокове у Монголији, Кина Блоцк Блоцк Мацхине Цена у Монголији Произвођачи, Добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit





