Производи

Цементна
video
Цементна

Цементна блокада машина у Танзанији

Ова машина је веома популарна типа Аутоматска машина за прављење шупљег блока, може да направи шупљи блок, чврсте цигарепе, финишери, пошиљке, а да бисте прихватили вашу прилагођену величину блокаде, такође можете да вам достави у узорке опеке за вашу референцу .Алл оф Мацхинес вам директно даје фабрику.

Funkcija

 

4-15

 

Како спречити неуспјех машина за производњу цигле?
Да би се ефикасно спречило квар о производњи од опеке, мере се могу преузети из свакодневног одржавања, оперативних спецификација, инспекције опреме, обуке особља итд.
Ојачати свакодневно одржавање
Опрема за чишћење: редовно очистите прашину, уље, земљу и друге остатке на површини сваке компоненте машине за производњу цигле, посебно калупа, ременице, ременице, ланца и других делова, како би се спречило нечистоће да уђу у опрему и утичу на нормалан рад. За хидраулички систем држите спољни део резервоара за уље чисто да се спречи прашине и друге загађиваче да уђу у уље.
Делови за подмазивање: Подмажите сваку тачку подмазивања редовно у складу са захтевима приручника за опрему. На пример, за зупчанике, ланце, лежајеве и остале делове механичког преноса додајте одговарајућу количину мазива или масти на време да бисте осигурали његово добро стање подмазивања и смањење хабања. За хидраулички систем, редовно проверавајте ниво уља и квалитет уља хидрауличног уља и напуните или замените хидраулично уље у време.
Вијци затезања: Често проверите прикључни вијци сваке компоненте машине за читање од опеке како би се осигурало поуздано затегнуто. Конкретно, вијци кључних делова као што су вибрацијски мотори, ременице и вијци за причвршћивање калупа треба да спрече проблеме као што су расељење компонената и повећане вибрације узроковане лабавим вијцима, што ће утицати на нормалан рад опреме.
Стандардизовани поступак рада
Разумни избор сировина: Строго контролира квалитет сировина како би се осигурало да величина, влажност и састав сировина испуњавају захтеве машине за израду опеке. Избегавајте употребу сировина које не испуњавају услове, као што су превелике честице, нечистоће или прекомерне влажности, како би се избегли проблеми као што су блокаде плијесни и већа хабања за повећање опреме.
Управљачки параметри за производњу: Према различитим врстама опеке и карактеристикама сировина, разумно прилагођавају производне параметре машине за израду опеке, попут притиска, фреквенције вибрације и време од вибрације и време обликовања. Параметри се не смеју променити по вољи да се избегну утицати на квалитет цигле празне и радни век опреме. На пример, прекомјерни притисак може проузроковати прекомјерно хабање делова калупа и опреме, а превиље низак притисак ће направити циглу празну недовољно густе.
Исправан покретање и заустављање: Пре покретања машине за израду цигле, проверите да ли су различити делови опреме у нормалном стању и да ли су оперативне ручке и тастери у исправном положају. Када започињете, покрените помоћну опрему прво, а затим главну машину. Када се искључи, главна машина прво мора бити заустављена, а помоћна опрема мора бити искључена након што опрема у потпуности престане да ради у потпуности. Строго је забрањено да изврши непотребне операције током рада опреме, као што је подешавање калупа, чишћење отпадака итд.
Редовно прегледајте опрему
Дневна инспекција: Током рада опреме, оператор мора редовно прегледавати и посматрати радно стање опреме, укључујући да ли су звук, вибрација, температура, притисак и остали параметри опреме нормални. Ако се нађу абнормалности, машина треба зауставити на прегледу на време да елиминише грешке. На пример, слушањем да ли је звук опреме стабилан и да ли постоји ненормална бука, може се проценити да ли опрема има скривене опасности од неуспеха.
Редовно одржавање: Формулирајте редован план одржавања и спроводити свеобухватну инспекцију машине за производњу цигле у редовним интервалима (као што је недељно, месечно или квартално). Садржај инспекције укључује хабање механичких делова, перформансе бртвеног хидрауличког система, линијским повезивањем електричног система итд. Поправак или замени проблеми који се налазе на време како би се осигурало да је опрема у добром радном стању.
Прецизна калибрација: Редовно калибрирајте уређај за дозирање, сензор притиска, калуп итд. МРАШКАРА ЗА РАКУ ЗА ПРИЈАВУ ЗА ОБАВЕШТЕЊЕ ПРОИЗВОДЊЕ И КВАЛИТЕТА ПРОИЗВОДА ОПРЕМЕ. На пример, калибрирајте уређај за дозирање да бисте осигурали тачан омјер сировина; Проверите и калибрирате калуп како би се осигурало да је димензионална тачност цигле испуни захтеве.
Побољшати вештине оператера
Професионално усавршавање: Омогућити стручну обуку за операторе од опеке да их упознају са структуром, принципом рада, начином рада и тачке одржавања опреме. Садржај обуке треба да обухвати оперативне процедуре опреме, пресуде и елиминацију заједничких грешака, мере предострожности итд., Како би се осигурало да оператор правилно управља опремом и смањите грешке узроковане неправилним операцијама.
Побољшање вештина: Редовно организујте оператере да спроведу обуку побољшања вештина, научите нову технологију и опрему за одржавање цигле и сазнати знање о одржавању и разумевања најновијих развојних трендова у индустрији. Подстакните оператере да континуирано резимирају радно искуство, побољшају могућности оперативних вештина и решавање проблема, како би се боље бавио различитим проблемима који произилазе током рада опреме.

4

product-800-800

 

product-556-726

product-648-908

1 4

why choose us

Инспекција опреме за производњу митраљења од опеке укључује дневну инспекцију, недељни преглед, месечна инспекција и годишња инспекција итд. Специфични садржај и учесталост различитих инспекција су различити. Следеће су чешћи аранжмани:
Дневна инспекција
Фреквенција инспекције: пре почетка и након заустављања сваког дана
Садржај инспекције
Испитивање изгледа: Проверите да ли је укупни изглед опреме очигледно оштећење, деформација, пукотине итд., Да ли је веза сваке компоненте фирма, да ли постоји губитка или пад. Проверите да ли је заштитни уређај нетакнут, да ли је инсталиран на месту, и да ли може ефикасно заштитити сигурност оператера.
Стање чишћења: Проверите да ли има пуно прашине, уља, тла итд. Акумулирани на површини опреме и сваке компоненте, посебно калуп, транспортна трака и осталих делова, ако је потребно, очистите га на време.
Стање подмазивања: Проверите да ли је мазиво уље или маст сваке тачке подмазивања довољна, посматрајте да ли је ниво уља у нормалном распону, а ако се ниво уља буде пренизак, надопуните га на време.
Електрични систем: Проверите да ли се индикаторска лампица на операцијској плочи нормално приказује и да ли је свако дугме и прекидач осетљив и поуздан. Проверите да ли су мотор, жице и каблови оштећени, цури и остале опасности безбедности и осигурајте да електрични систем нема мириса и ненормално грејање.
Недељни преглед
Фреквенција инспекције: најмање једном недељно
Садржај инспекције
Делови механичких преноса: Проверите да ли постоје пукотине, љуштење, деформација и друге појаве на површини појаса и мерите да ли је напетост појаса одговарајућа. Проверите да ли је ланац и хабање ланца, да ли је ланчана висина издужена, да ли су ланац и зупчаник у добром мрежи и да ли постоје прескакање и заглаве зубе.
Хидраулички систем: Проверите квалитет хидрауличког уља, посматрајте да ли је уље јасно, да ли постоји замућеност, емулгирање, промену боје и друге појаве. Ако постоји ненормалност, може се захтевати тестирање или замена квалитета уља. Проверите да ли се у цевоводима и зглобовима хидрауличког система постоји цурење нафте, како би се осигурало да је хидраулички систем добро запечаћен.
Делови калупа: Проверите да ли је површина калупа носи, деформисана, пукнута итд. Мере да ли су кључне димензије калупа унутар распона толеранције, проверите да ли је кретање калупа за отварање и затварање калупа глатко и да ли је уређај за позиционирање тачан.
Месечна инспекција
Фреквенција инспекције: једном месечно
Садржај инспекције
Кретање механичких делова: Користите алате попут обртних кључева за обављање свеобухватног затезања вијака и орашастих дијелова опреме како би се осигурало да сила затезања свих причвршћивања свих прикључних делова испуњава захтеве, посебно прикључне вијке кључних компоненти, посебно прикључених вијака кључних компоненти.
Дубинска инспекција електричног система: Проверите да ли су контакти електричних компоненти као што су контактори и релеји аблаирани или истрошени и мере да ли је отпорност контаката контаката у нормалном распону. Проверите да ли су прикључни терминали жица и каблова лабави, оксидирани, прегрејани и обојени итд., Како би се осигурале поуздане електричне везе.
Control system function test: Perform a functional test on the control system of the brick making machine to check whether each sensor can accurately feedback signals and whether the logic operation and control functions of the controller are normal, such as testing the accuracy and reliability of pressure sensors, displacement sensors, etc.
Годишња инспекција
Фреквенција инспекције: једном годишње
Садржај инспекције
Свеобухватна инспекција растављања: Свеобухватно растављају машину за читање од опеке да би проверила хабање и корозију сваке компоненте, попут хабања на површини зуба зупчаника, хабајте на деловима за осовине, носите на унутрашњем зиду хидрауличног цилиндра итд. И замените тешко истрошене компоненте.
Прецизна испитивање и испитивање перформанси: Користите стручну опрему за испитивање да бисте калибрирали и тестирали различите прецизне показатеље машине за израду опеке, као што је тачност позиционирања калупа, тачност притиска притиска, фреквенција притиска, а фреквенција вибрације и амплитуде вибрационог система итд.
Замена ношења делова и делова за старење: према употреби опреме и радни век делова, неки носећи делови и делови за старење су превентивно замењени, као што су бртве, појасеви, ланци, лежајеви итд.

about us

photobank 4

product-645-906

product-809-861

product-897-897

product-900-450

product-739-630

6 3

 

6 2

 

 

Popularne oznake: ЦЕМЕНТ БЛОЦК машина у Танзанији, кинеска цементна блокада машина у произвођачима Танзаније, добављачи, фабрика

Можда ти се такође свиђа

(0/10)

clearall